Debes ver el problema para conocer el problema (You must see the problem to know the problem) o simplemente dicho en el vocabulario de Lean manufacturing: Gemba Gembutsu Genjitsu.
Ver el problema para conocer el problema, es la raíz de los principios manufactureros de Taiichi Ohno. Su creencia siempre ha sido de pararse frente a la línea de production y observar los acontecimientos, en particular como fluye la producción y los desperdicios o detractores de este flujo. También era de su convicción que no puedes conocer el problema sin hacer nada al respecto. Practicarías lo que nosotros en Quantum TC llamamos "Tourismo Laboral" y no la función por la que te pagan.
Esta filosofía básica es la que se denomina en japonés como CHI-E y que Ohno definió como "una idea innovadora o novedosa con origen en un pensamiento profundo o simplemente raspando el cerebro. TPS para Ohno y Yasuhiro Monden, co-autor del libro, no solamente significa Toyota Production System pero como lo aplicaban y lo desarrollaban en base a pruebas y errores significa también Thinking Production System (sistema pensante de producción). Y con su evolución a través del tiempo, y la creencia de Toyota en la gente, recordandose que Ohno decía que "el talento para crear Chi-e es dado a todo los seres humanos del universo", pues al final TPS en el corazón profundo de sus creadores y en el de todos nosotros sensei o seguidores de lean, significa Thinking People System. Un sistema donde la gente, quien sea su función, debe pensar y no actuar como máquinas. El respecto por la gente inicia con dejarlos pensar libremente, aportar ideas y sugerencias, mejorando a lo largo la misma organización.
En la escritura japonesa, dependiendo del kanji que se usa, Chi-e puede significar智恵, "sabiduría, bendición", o 智栄, "sabiduría, prosperidad". Independiente de cual es su opción de traducción, debe quedar prohibido el tourismo laboral y se debe fomentar el accionar contra los más mínimos y ridículos problemas con sabiduría. Practican el lema de Quantum TC "Walk, See and Solve" cuyo imagen anexamos
https://redcdn.net/ihimg/a/img850/6295/h76r.jpg
Ver el problema para conocer el problema, es la raíz de los principios manufactureros de Taiichi Ohno. Su creencia siempre ha sido de pararse frente a la línea de production y observar los acontecimientos, en particular como fluye la producción y los desperdicios o detractores de este flujo. También era de su convicción que no puedes conocer el problema sin hacer nada al respecto. Practicarías lo que nosotros en Quantum TC llamamos "Tourismo Laboral" y no la función por la que te pagan.
Esta filosofía básica es la que se denomina en japonés como CHI-E y que Ohno definió como "una idea innovadora o novedosa con origen en un pensamiento profundo o simplemente raspando el cerebro. TPS para Ohno y Yasuhiro Monden, co-autor del libro, no solamente significa Toyota Production System pero como lo aplicaban y lo desarrollaban en base a pruebas y errores significa también Thinking Production System (sistema pensante de producción). Y con su evolución a través del tiempo, y la creencia de Toyota en la gente, recordandose que Ohno decía que "el talento para crear Chi-e es dado a todo los seres humanos del universo", pues al final TPS en el corazón profundo de sus creadores y en el de todos nosotros sensei o seguidores de lean, significa Thinking People System. Un sistema donde la gente, quien sea su función, debe pensar y no actuar como máquinas. El respecto por la gente inicia con dejarlos pensar libremente, aportar ideas y sugerencias, mejorando a lo largo la misma organización.
En la escritura japonesa, dependiendo del kanji que se usa, Chi-e puede significar智恵, "sabiduría, bendición", o 智栄, "sabiduría, prosperidad". Independiente de cual es su opción de traducción, debe quedar prohibido el tourismo laboral y se debe fomentar el accionar contra los más mínimos y ridículos problemas con sabiduría. Practican el lema de Quantum TC "Walk, See and Solve" cuyo imagen anexamos
https://redcdn.net/ihimg/a/img850/6295/h76r.jpg
» Como registrar en planta datos de MTBF y MTTR y su posterior calculos
» Considering six sigma in a TPM schedule
» Process Stability. How do we determine stability?
» Time study in a lean six sigma environment
» Takt time seen from a six sigma point of view
» Obeya Room. 大部屋 (war room, big room) (Oasis en lean Manufacturing)
» More about R squared. Excellent plain English explanation
» Dynamic Threshold Efficiency
» Transform your FMEA into a risk matrix for ISO 9001:2015