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Lean vs TPS

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Lean vs TPS

Mensaje  silvio jose el Miér Mayo 21, 2014 7:25 pm

I. Conceptos: Lean
Lean Manufactory o Manufactura Esbelta: Es una filosofía enfocada a la reducción de desperdicios, con el uso de herramientas que con llevan a la reducción de desperdicios, costos operacionales, actividades que no agregan valor y tiempos. Algunas de estas herramientas son Kaisen, métodos de solución de problemas (5W),  y sistemas a prueba de errores (Poka yokes), todas con el objetivo del aumento de la producción y mejora continúa.
El concepto de Lean nace de un estudio realizado por JP womack en 1990  del cual se escribió el libro la “Maquina que cambio al mundo” en este se pone de manifiesto las diferencias del modelo de producción de Toyota vs el modelo de producción de Ford, donde detecta 5 actividades que Ford hace demás y 5 cosas que Toyota hace menos.
Principios de Lean de Womack:
1. Especificar el valor para el cliente
2. Identificar la cadena de procesos que aportan valor en cada servicio
3. Buscar que el servicio fluya a través de los pasos que crean valor, eliminando el desperdicio.
4. Permitir que el cliente utilice el servicio cuando lo necesite (crear un sistema Pull)
5. Gestionar hasta la perfección.
Los 8 desperdicios:
1. Sobreproducción
2. Inventario
3. Movimientos
4. Espera
5. Sobre procesamiento
6. Transporte
7. Defectos
8. Potencial humano subutilizado.

II. Conceptos: TPS
El sistema de producción de Toyota es una evolución de la herramienta justo a tiempo (JIT) que luego  paso a llamarse TPS desarrollada por Sakichi Toyoda. Su historia comienza en los 1980 cuando su fundador Sakichi Toyoda crea un sistema de automatización inteligente para la máquina de telar que se conoció como JIDOKA = Auto movimiento para transformar, que consistía en colocar sensores que detengan la maquina cuando detecten un defecto en el tejito y avisara al operador.
Esta herramienta es el inicio del sistema de producción de Toyota que fue puesto en ejecución luego de la segunda guerra mundial y que hoy en día se le conoce como TPS, marco de estudio para otras culturas occidentales.
Existen 7 tipos de desperdicios dentro del TPS:

1. Sobreproducción.- Hacer más de lo que el cliente ha solicitado
2. Inventario.- Más producto a la mano del que el cliente necesita
3. Transportación.- Mover el producto más de lo que es necesario
4. Espera.- Cualquier momento en el que el valor no puede ser agregado por causa del retraso.
5. Movimiento.- Cualquier movimiento extra del operador cuando él o ella está realizando una secuencia de trabajo
6. Sobre procesamiento.- Hacer más cosas al producto de las que el cliente pidió
7. Corrección.- Cualquier cosa no “hecha bien a la primera” que requiera re trabajo o inspección. Incluye scrap y asuntos de apariencia

¿Porque el éxito del sistema TPS?
 Filosofía a largo plazo
 El correcto proceso producirá el correcto resultado
 Agrega valor a la organización mediante el desarrollo de su personal
 La solución continua de la causa raíz de los problemas lleva al aprendizaje.



Principios del sistema de producción de Toyota
1. Basa tus decisiones de gestión en una filosofía a largo plazo, incluso a costa de resultados financieros a corto plazo”
2. “Crea procesos de flujo continuo para hacer que los problemas se hagan evidentes”
3. “Aplica PULL (halar) para evitar la sobreproducción”
4. Nivela la carga de trabajo (Heijunka).
5. Forja una cultura de parar para resolver problemas, para conseguir resultados de calidad a la primera”(Jidoka).
6. “El trabajo estandarizado es la base para la mejora continua”
7. “Utiliza controles visuales de modo que los problemas sean evidentes”
8. “Utiliza tecnología fiable y contrastada que dé servicio a las personas y procesos”
9. Desarrolla a líderes que comprendan a fondo el trabajo, vivan la filosofía y la enseñen a los demás”
10. “Desarrolla a personas excepcionales y equipos que sigan la filosofía de la empresa”
11. “Respeta a tus socios y proveedores, rétalos a mejorar y ayúdalos”
12. Ve y observa por ti mismo para entender profundamente la situación”(Gemba)
13. “Toma decisiones despacio y por consenso, considerando con cuidado todas las opciones; después, implementa la decisión con rapidez”
14. Conviértete en una organización de aprendizaje mediante la reflexión (hansei) y la mejora continua (kaizen)”







Lean vs TPS
Herramientas
Lean Manufacturing ---------------------TPS
Mapa de la cadena de valor ----------Jidoka
Eventos Kaizen ---------------------------Just-in- Time
Takt Kaizen
Integración con Six Sigma -------------Standarized Work
5 Principios-----------------------------------14 Principios
Reconoce personal ---------Retiene Personal
Implementación a corto plazo------------Implementacion a largo plazo

“La diferencia entre estos dos enfoques, no es el objetivo, sino la forma en cómo alcanzarlo”

Elvira Santiago
Maria Lugo
Silvio Castillo

silvio jose

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