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    Más sobre mapas de proceso: mapas verde de proceso (Green Process mapping)

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    Más sobre mapas de proceso: mapas verde de proceso (Green Process mapping)  Empty Más sobre mapas de proceso: mapas verde de proceso (Green Process mapping)

    Mensaje por Admin Jue Dic 25, 2014 2:59 pm

    En un tema anterior se ha explicado en detalle como realizar un mapa de proceso o mapa de criticidad del proceso, en donde los insumos de cada etapa del proceso son codificados en Ruido (N de noise), Controlable (C), Estándar (S),  Factoría Oculta ( Nh de hidden noise), Restricciones (TOC de theory Of constraints o teoría de la restricción), Substancias peligrosas (H de hazardous)  y Criticó (X). De esta manera los insumos críticos, juntos a los de restricción y los de peligros, son luego analizado en un FMEA para la toma de acciones necesarias de prevención, debido a que si es crítico es porque puede fallar en algún momento; si es una restricción puede ser no observada y por ende fallar; si es peligroso también existen modos de falla.  Ver https://qtclean.forosactivos.net/t89-como-hacer-un-mapa-de-proceso

    Los insumos son determinados en las categorías de las 6M, mano de obra, materiales, maquinaria, medición, métodos, y medioambiente. Imaginemos un proceso de impresión donde papel es uno de  los insumos de materiales, o un proceso de producción de cualquier tipo de producto donde una o varias en medición o métodos incluyen múltiples registros manuales, es decir papel nuevamente. También puede ser un proceso de envasado de lácteos donde la maquinaria tiene un sistema aséptico de autolavado con agua periódicamente; un proceso de enfriamiento de cuartos fríos en base a amoniaco que resulta en emisiones de partículas de amoniaco al aire libre. Todos aquellos procesos y muchísimos más, en realidad casi todos los procesos, tienen un punto en común que es el impacto causado al medioambiente por uso directo de recursos naturales, o por uso de materia prima hecha en base a recursos naturales, o por emisiones al aire, drenaje de aguas residuales, etc. 

    Es entonces de nuestra responsabilidad social promover la integración de un código adicional en el mapa de criticidad del proceso para identificar insumos con impacto sobre nuestro medioambiente. Hemos incluido en nuestros análisis, sistemas, enseñanzas y demás, iniciando el nuevo año 2015, la letra I (Impacto) para estos fines.  Con esta acción de responsabilidad social de Quantum TC, la codificación de mapas de proceso se presenta como sigue:

    1- Controlable C
    2- Estándar S
    3- Noise (ruido) N
    4- Factoría o Oficina Oculta Nh
    5- Critico X
    6- Restricción ToC
    7- Peligro o substancias peligrosas H
    8- con Impacto ambiental I 

    Con la nueva inclusión del código I, ya serán 4 los códigos que deben ser llevados a un análisis de efectos de modos de falla: X, ToC, H, I, con la finalidad de llegar a acciones preventivas contra el fallo acorde a la magnitud del riesgo de fallo. De esta forma se fomenta una mayor sensibilización empresarial hacia el entorno en el cual opera por analizar e implementar acciones recomendadas para la prevención de un fallo que podría impactar este entorno. Cuidado no se trata de un análisis de aspecto/impacto como se realiza en la búsqueda de una certificación en medioambiente. No! Se trata de analizar cómo puede fallar en el proceso un insumo que es o un recurso natural, o hecho de un recurso natural, o  su uso o disposición va al entorno, y si esta falla no involucra el medioambiente. 

    Por ejemplo un proceso de impresión que usa papel no reciclado tiene un impacto medioambiental por su composición en base a árboles y por lo tanto debe tener una codificación I además de probablemente C que como insumo es controlable por la operación y S que también es estándar para la impresión ya que todavía no imprimimos en el aire. Como se identificó como I pues se analizará en un FMEA. Sin embargo si los modos de falla encontrados son manchas o impurezas en el papel, o papel roto, etc es evidente que son fallas que no involucra medioambiente y por lo tanto las acciones preventivas no aportan ni restan al entorno. Esto es lo que lo diferencia del análisis de aspecto/impacto donde se analizaría la impresora como un aspecto t tendrá como impactos relacionados a papel: destrucción de fauna entre otros y parte de las acciones serían la introducción de papel reciclado cuando posible o impresión de lado y lado. 

    A partir del 1ro de Enero 2015 aplicaremos el nuevo concepto que nos obligará y sensibilizará a nuestros clientes en el tema de preservación de sus entornos. Estamos conscientes de que agrega mucho mas trabajos en los análisis de FMEA pero es lo correcto a hacer. Esperamos en Quantum TC aun que no sean clientes nuestros que también lo insertará en sus mareos de procesos. Para cualquier información adicional sobre este concepto no dudan en contactarnos vía esta misma vía del foro.

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