El OEE mide disponibilidad, eficiencia del desempeño, y calidad para dar una indicación en porcentaje de la efectividad global de la maquina. Es el producto de estos tres factores que llamamos OEE. Dentro de cada factor como sabemos se considera dos pérdidas para un total de seis perdidas. Dentro del factor disponibilidad una de las pérdidas se identifica como avería (mecánica, hidráulica, eléctrica, neumática, etc).
Del otro lado las averías son de dos tipos y allí vendrá la sensibilidad del OEE. Las averías pueden ser del tipo perdida total de función (la maquina se para por completo, no puede operar), como pueden ser del tipo reducción de función (la maquina sigue operando pero el deterioro sufre por partes del equipo hace que rinda por debajo de lo previsto. Por lo general las empresas solamente cuantifican los tiempos de averías por perdida de función, es decir la paradas completas, e ignoran por completo la avería por reducción de función puesto que la maquina no se ha parado. ESTO ES INCORRECTO. Veamos a través de un ejemplo. Todos los tiempos son en minutos.
Total Available Time 1440
Not Scheduled to Run 960
Planned Down Time 70
Running Time 410
Setup & Adjustments 30
Operating Time 380
Unplanned Downtime 20
Estas son averías con pérdida de función
Net Operating Time 360
Idle & Minor Stopages 22
Reduce Speed 0
Usable Operating Time 338
Defects in Process Time 45
Net Productive Time 293
OEE 71.46%
Ahora si consideramos un motor eléctrico de una máquina de cocer como ejemplo donde en perfecto estado funciona a 6000 rpm pero por degaste solamente se pone a correr a 4500 rpm, y que en perfecto estado el operador hubiera hecho 800 piezas, en la condición actual solamente hará 600 piezas (regla de tres). La diferencia de 200 piezas representa un total de 120 minutos dados que en un turno de 480 min (1440-960) se programa 800 piezas es decir 0.6 minutos por pieza. El hecho de correr por reducción de función a 4500 rpm se DEBE interpretar como una reducción de velocidad dentro de las pérdidas contempladas en los cálculos de OEE. Aplicando este principio se obtiene para los mismos datos de arriba un OEE de 42%
Total Available Time 1440
Not Scheduled to Run 960
Planned Down Time 70
Running Time 410
Setup & Adjustments 30
Operating Time 380
Unplanned Downtime 20
Estas son averias con pérdida de función
Net Operating Time 360
Idle & Minor Stopages 22
Reduce Speed 120. Estas son por averías con reducción de función
Usable Operating Time 218
Defects in Process Time 45
Net Productive Time 173
OEE 42.20%
Podemos concluir que hemos perdido una sensibilidad no de 29.26% que seria la diferencia entre OEE sino de un 59% que es la fracción de 42.20 sobre 71.46. De esta manera las empresas reportan OEE mas alto por considerar como averías los paros totales de las maquinas.
Del otro lado las averías son de dos tipos y allí vendrá la sensibilidad del OEE. Las averías pueden ser del tipo perdida total de función (la maquina se para por completo, no puede operar), como pueden ser del tipo reducción de función (la maquina sigue operando pero el deterioro sufre por partes del equipo hace que rinda por debajo de lo previsto. Por lo general las empresas solamente cuantifican los tiempos de averías por perdida de función, es decir la paradas completas, e ignoran por completo la avería por reducción de función puesto que la maquina no se ha parado. ESTO ES INCORRECTO. Veamos a través de un ejemplo. Todos los tiempos son en minutos.
Total Available Time 1440
Not Scheduled to Run 960
Planned Down Time 70
Running Time 410
Setup & Adjustments 30
Operating Time 380
Unplanned Downtime 20
Estas son averías con pérdida de función
Net Operating Time 360
Idle & Minor Stopages 22
Reduce Speed 0
Usable Operating Time 338
Defects in Process Time 45
Net Productive Time 293
OEE 71.46%
Ahora si consideramos un motor eléctrico de una máquina de cocer como ejemplo donde en perfecto estado funciona a 6000 rpm pero por degaste solamente se pone a correr a 4500 rpm, y que en perfecto estado el operador hubiera hecho 800 piezas, en la condición actual solamente hará 600 piezas (regla de tres). La diferencia de 200 piezas representa un total de 120 minutos dados que en un turno de 480 min (1440-960) se programa 800 piezas es decir 0.6 minutos por pieza. El hecho de correr por reducción de función a 4500 rpm se DEBE interpretar como una reducción de velocidad dentro de las pérdidas contempladas en los cálculos de OEE. Aplicando este principio se obtiene para los mismos datos de arriba un OEE de 42%
Total Available Time 1440
Not Scheduled to Run 960
Planned Down Time 70
Running Time 410
Setup & Adjustments 30
Operating Time 380
Unplanned Downtime 20
Estas son averias con pérdida de función
Net Operating Time 360
Idle & Minor Stopages 22
Reduce Speed 120. Estas son por averías con reducción de función
Usable Operating Time 218
Defects in Process Time 45
Net Productive Time 173
OEE 42.20%
Podemos concluir que hemos perdido una sensibilidad no de 29.26% que seria la diferencia entre OEE sino de un 59% que es la fracción de 42.20 sobre 71.46. De esta manera las empresas reportan OEE mas alto por considerar como averías los paros totales de las maquinas.
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